1. Главная
  2. Оборудование
  3. Подготовка и разделение пластин
  4. Дисковая резка пластин

Blade dicing · Оборудование б/у

Установки дисковой резки пластин б/у

Подбираем dicing saw по изделию, режущему диску и требуемому качеству кромки. Сверяем материал и толщину, диаметр wafer или размер workpiece, dicing tape и frame, street width, глубину реза, blade/flange, single или dual spindle, chipping, kerf, vision alignment и производительность.

По каждой машине уточняем установленную конфигурацию spindle и chuck table, microscopes, frame handling, cutting-water modules, доступный уровень проверки, цену и срок подготовки. На поставляемое оборудование предоставляется гарантия 12 месяцев; диагностику, ремонт и обслуживание выполняет наша инженерная команда.

Смотреть оборудованиеПолучить цену в WhatsApp
DISCO DFD6341 — автоматическая установка резки пластин 200 мм
Качество реза зависит от всей конфигурацииBLADE · FLANGE · SPINDLE · CHUCK · VISION · KERF CHECK · CUTTING WATER
01 / ИЗДЕЛИЕWafer, substrate, package, стекло или керамика
02 / РЕЗStreet width, depth, kerf, chipping и edge quality
03 / КОМПЛЕКТSpindle, blade, flange, chuck, vision и cassette
04 / ПОДДЕРЖКА12 месяцев гарантии и собственная инженерная команда

Доступные установки

Dicing saw для дисковой резки пластин

Статус продажи, рабочий размер, spindle/chuck configuration, vision, frame handling, водяные модули, комплект оснастки и формат проверки подтверждаются на дату запроса. Карточка модели не заменяет спецификацию конкретной машины.

Если нужной модели нет в каталоге, укажите производителя, материал изделия, размер, тип реза и срок закупки. Мы проверим доступные предложения и направим данные по конкретной установке.

Отправить параметры

Тип машины и схема реза

Какая dicing saw требуется

Автоматизация и число spindle выбираются не по принципу «чем больше, тем лучше». Они должны соответствовать изделию, программе резки, частоте переналадки и требуемой производительности.

01 / MANUAL

Ручная dicing saw

Оператор загружает workpiece и контролирует часть операций. Подходит для R&D, небольших партий, разных материалов и частой смены задач.

  • Гибкая загрузка и настройка
  • Wafer, substrate и небольшие workpieces
  • Комплект chuck/jig проверяется отдельно
02 / AUTOMATIC

Автоматическая резка

Автоматические оси, alignment и recipe при ручной или полуавтоматической загрузке frame. Баланс гибкости и повторяемости.

  • Auto alignment и autofocus
  • Kerf check и blade setup
  • Single либо dual spindle
03 / FULL AUTO

Полностью автоматическая линия

Cassette-to-cassette handling, автоматическая обработка frame и встроенная очистка для серийного производства.

  • Robot и frame cassette
  • Один или два chuck tables
  • Host communication и lot management
ГРАНИЦЫ КАТЕГОРИИ

Здесь собраны установки blade dicing. Предварительное утонение находится в разделе шлифовки и утонения пластин, закрепление wafer на frame — в разделе монтажа на плёнку, а удаление debris после резки — в разделе очистки пластин.

Совместимость с вашим процессом

Что определяет выбор дисковой резки

Две машины одного поколения могут иметь разный spindle, chuck, optics и handling. До поиска фиксируют параметры изделия и критерии качества, которые нужно подтвердить.

  1. Материал и форматSi, SiC, GaAs, стекло, керамика, package substrate или другое изделие; диаметр, толщина, frame size и геометрия.
  2. Схема резкиFull cut, half cut, dual cut, step cut, grooving или chopper cut; глубина, число проходов и порядок обработки слоёв.
  3. Die и streetDie size, street width, test structures, допустимое отклонение линии, индексирование и состояние поверхности для vision alignment.
  4. Blade и flangeBlade type, diameter, thickness, grit/bond, hub, flange, exposure, допустимая скорость и совместимость с spindle.
  5. Качество кромкиFrontside/backside chipping, kerf width, burr, delamination, die strength, contamination и критерии визуального контроля.
  6. Удержание изделияDicing tape, frame, chuck table, vacuum zones, jig, deformation и риск смещения изделия во время резки.
  7. Vision и контрольMicroscope magnification, illumination, pattern recognition, alignment target, autofocus, blade setup, kerf check и image recording.
  8. ПроизводительностьSingle/dual spindle, один или два chuck tables, cutting speed, index, число улиц, cassette handling и время смены blade.

Комплектность б/у машины

Что критично проверить до покупки

Для dicing saw недостаточно увидеть включённый экран. Точность реза и стоимость запуска зависят от состояния spindle, оптики, оснастки и водяной системы.

01 · SPINDLE & AXES

Механика резки

Spindle hours при наличии, rotation, noise/vibration, runout, X/Y/Z/θ axes, encoders, lubrication и история alarm/maintenance.

02 · BLADE & CHUCK

Оснастка процесса

Flanges, blade hubs, chuck tables, porous plates, jigs, dressers, vacuum, frame compatibility и инструменты замены диска.

03 · VISION & HANDLING

Оптика и загрузка

Microscopes, cameras, illumination, autofocus, kerf check, robot, aligner, frame cassettes, end effectors и spinner.

04 · WATER & CONTROL

Периферия и ПО

Spindle chiller, cutting water, flow control, filters, pumps, mist/exhaust, drain, system PC, software, recipes, manuals и backups.

Для замены действующей установки пришлите фото шильдика, размер frame/chuck, обозначение blade и flange, программу реза и критерии chipping. Мы сравним доступную конфигурацию с вашим процессом до расчёта предложения.

Проверка до поставки

Как оценивается dicing saw б/у

  1. ИдентификацияАктуальные фото, model, serial number, год при наличии данных, местонахождение и последний известный производственный статус.
  2. ИнвентаризацияSpindle, chuck, flanges, blades, dressers, microscopes, robot, frame cassettes, pumps, chiller, filters, PC, manuals и spare parts.
  3. Power-onЗагрузка system software, alarms, interlock, HMI, axes, spindle, vacuum, sensors, vision и доступные diagnostic screens.
  4. Motion и opticsX/Y/Z/θ repeatability в доступном формате, microscope movement, focus, illumination, alignment и проверка отображения kerf.
  5. Dry/water cycleFrame handling, chuck loading, spindle run, blade setup, cutting-water flow, cooling, filtration, mist collection, spinner и drain.
  6. Process testРезка тестового изделия с оценкой kerf и chipping является отдельным уровнем проверки и зависит от blade, flange, материала и utilities.

Интеграция и поставка

Учитываем воду, охлаждение и frame flow

Стабильная резка зависит от условий, которые находятся за пределами корпуса машины. До заказа нужно сверить инженерные среды, оснастку и передачу frame между соседними операциями.

01 / UTILITIES

Инженерные среды

Power, grounding, CDA, vacuum, spindle cooling, cutting/DI water, exhaust, mist collection и drain сверяются по документации машины.

02 / INTERFACE

Frame и маршрут

Frame/cassette, tape, wafer orientation, loading height, cleaner/spinner, recipe, host communication и takt time соседних операций.

03 / TRANSPORT

Фиксация точных узлов

Spindle, axes, microscope, chuck и robot переводятся в транспортное положение; flanges и мелкая оснастка маркируются и упаковываются отдельно.

04 / ЭКСПОРТ

Россия и ЕАЭС

Возможность поставки подтверждается до заказа с учётом производителя, модели, происхождения, конечного пользователя и применения.

Запрос оборудования

Получить предложение по dicing saw

Укажите модель или параметры изделия и реза. Мы проверим доступные установки и сообщим фактическую конфигурацию, комплектность, состояние, формат тестирования, цену и срок поставки.

Получить цену в WhatsApp

Кнопка сформирует письмо на адрес smt-sales3@gdxinling.cn. Наличие, конфигурация, возможность поставки и срок резерва подтверждаются в ответном коммерческом предложении.

До оформления заказа

Вопросы о дисковой резке пластин

Ответы по типам dicing saw, blade и spindle, материалам, качеству кромки, комплектности, проверке и поставке б/у оборудования.

К этой категории относятся ручные, автоматические и полностью автоматические dicing saw для резки полупроводниковых пластин и других материалов алмазным диском. Машины различаются размером workpiece, числом spindle и chuck tables, загрузкой, vision и доступными режимами резки.

Single-spindle машина выполняет резку одним шпинделем. Dual-spindle конфигурация может использовать два диска для одновременной обработки, dual cut или step cut. Реальная производительность зависит также от chuck tables, alignment, kerf check и маршрута загрузки.

Нужны материал и толщина изделия, диаметр пластины или размер панели, frame и tape, die size, street width, глубина и схема реза, blade specification, требования к chipping и kerf, производительность и формат загрузки.

Можно на совместимой конфигурации. Для каждого материала проверяются мощность и диапазон spindle, blade type и diameter, flange, подача, cooling и cutting water, chuck, dressing и допустимые показатели сколов.

Проверяются запуск, alarms и interlock, spindle и axes, chuck vacuum, microscope и illumination, alignment, blade setup, kerf check, robot и frame handling, cutting water, spindle cooling, filtration, drain и spinner. Process test оговаривается отдельно.

Не всегда. Flanges, blade hubs, blades, dressers, chuck tables, frame cassettes, microscopes, pumps, filters, chiller, transformer, manuals и запасные части фиксируются в спецификации машины.

Не всегда. Помимо размера рабочей зоны различаются chuck и jig, frame handling, blade, spindle torque, vision target, recipe, water management и требования к debris removal. Совместимость подтверждается по конкретной машине и изделию.

Возможность поставки подтверждается до заказа. Spindle, axes, microscope и robot фиксируются для перевозки, оснастка инвентаризируется, а на поставляемое оборудование предоставляется гарантия 12 месяцев и поддержка собственной инженерной команды.

Запросите dicing saw по модели или параметрам реза

Пришлите обозначение машины либо укажите материал и размер изделия, frame, die и street, глубину реза, blade, требования к chipping и город назначения. Мы проверим комплект, условия тестирования и поставки с гарантией 12 месяцев.

Заполнить запросWhatsApp